大慶庭裕清潔能源開發(fā)有限公司
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用生物質氣化爐產生的燃氣代替燃料油或天然氣，用于工業(yè)鍋爐(熱水鍋爐、導熱油鍋爐、蒸汽鍋爐)和鋼鐵窯爐、玻璃窯爐、陶瓷窯爐等工業(yè)窯爐，立即節(jié)省70個%以上！生物質氣化爐設備固體成型燃料是一種比較經濟的燃料，它的原料主要來自秸稈、森林三剩物（采伐、造材和加工的剩余物）、木屑、花生殼、樹皮，經過生物質制粒機炭化后加工成直徑約6至8cm，長度為其直徑5倍左右的塊狀燃料。生物質成型燃料投料方便，發(fā)熱量大，清潔衛(wèi)生，不污染環(huán)境，屬于節(jié)約型燃料。
大慶生物質氣化爐尤其是經過炭化后燃燒，燃料熱能利用率可達90%以上。可用于生活取暖、火力發(fā)電的燃料。目前，我國市場上用途廣泛，種類比較多的燃料就屬成型燃料。生活垃圾處理設備的燃燒法可以分為兩種，分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，氣化爐將有害廢氣充分燃燒完全，最終使其完全分解成CO2和H2O。生物質氣化爐功能齊全，分選效果好，自動化程度高，處理成本低。
不同生物質的反應過程也有差異，常見氣化爐反應可分為氧化層、還原層、裂解層和干燥層。
1、氧化反應。生物質在氧化層中的主要反應為氧化反應，氣化劑由爐柵的下部導入，經灰渣層吸熱后進入氧化層，在這里通過高溫的碳發(fā)生燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000~1300攝氏度，在氧化層進行的燃燒均為放熱反應，這部分反應熱為還原層的還原反應，物料的裂解及干燥提供了熱源。
2、還原反應。在氧化層中生成的二氧化碳和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應。
3、裂解反應區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過程中經裂解區(qū)，將生物質加熱，使在裂解區(qū)的生物質進行裂解反應。
4、干燥區(qū)。經氧化層、還原層及裂解反應區(qū)的氣體產物上升至該區(qū)，加熱生物質原料，使原料中的水分蒸發(fā)，吸收熱量，并降低產生溫度，生物質氣化爐的出口溫度一般為100~300℃氧化區(qū)及還原區(qū)總稱氣化區(qū)，氣化反應主要在這里進行。裂解區(qū)和干燥區(qū)總稱為燃料準備區(qū)。
